安装前的准备①检查机架是否坚固,机架对角线长度必须相等。②检查机身各部份支架有无变形,必要时加以检查。③检查托辊、带轮上是否粘有异物并及时做清洁工作。④检查托辊转动是否灵活,有无损坏。⑤拆除清扫器料斗以及橡胶档边等,并检查料斗,清扫器的完好状况。⑥检查张紧装置移动是否灵活,并把调紧装置调到**短。安装:①在输送带卷取铁芯上穿上转动灵活的轴,并将带卷架好,上架前注意上、下盖胶的方向不要架反。②在不宜上架的工作场所可以把输送带卷导开,并使折叠处输送带具有足够大曲率半径,防止损伤输送带,折叠处禁止在输送带上放置重物。③如果是更换输送带,可将新带与旧带连在一起,卸带与安装新输送带同时进行。④对于水平运转的输送机,可在任何一点切断旧输送机,倾斜方向运转的输送机,则需选好切断点,防止因自重引起下滑而失控。⑤在输送上将新带的位置放正后,用夹具将胶带的一端固定好,然后与绕过辊与带轮的绳索相连,通过牵引装置将输送带平衡地架到输送机上,牵引时,要防止输送带与机架相互挤压。夹具将输送带的一端固定在输送机架上,另一端通过滑轮将另一端拉紧,直到输送带在返回托辊上无明显下垂。将张紧装置固定离起点100~150mm处。中输输送机生产的设备产品质量上乘。安阳胶带输送机生产商

在我们日常作业的过程中,皮带输送机跑偏时在使用皮带机常见的一种故障,其影响也是非常大的,接下俩中输的小编就来给大家简单的来介绍一下输送机跑偏就对生产的影响有哪些?希望一下的文章能对大家有所帮助。 1.首先输送机的跑偏可能会引起系统故障停机影响生产作业的效率,如果皮带输送机跑偏了一定的程度是,皮带会触发用于防偏的急停装置,可能同时也会造成作业系统停机,影响生产进程。 2.也会造成设备中主要的部件出现非正常的损坏,首先皮带的跑偏可能会使滚筒、托辊承受的轴向力增加,这样会引起滚筒窜轴和托辊轴承的损坏,再就是皮带的跑偏可能会造成物料洒落到回程皮带上,这样会引起皮带与滚筒非正常磨损,缩短了滚筒和皮带的使用寿命,另外,跑偏皮带在运行时会与支架发生非正常的摩擦,导致皮带边缘磨损,影响了其使用寿命。 3.容易形成不必要的安全隐患,由于皮带输送机严重的跑偏,可能会造成皮带翻卷物料,致使皮带单侧受力严重的超过皮带纵向的拉断力,从而会引起皮带横向的撕裂等,可能会出现不必要的安全隐患。 安阳胶带输送机生产商公司将以质量的产品,完善的服务与尊敬的用户携手并进!

很多人可能会把输送机和输送带混在一起,其实并不是这样子的,输送带只是输送机上的一个易耗品,接下来中输的小编就来给大家简单的介绍一下输送机中皮带的接头方式,希望以下的内容能对大家有所帮助。 接头方法有很多种一般主要是有钢扣连接法、热熔法、冷粘法这三种方法。 一、钢扣连接法:在进行钢扣连接时,输送带的强度会睡着接头强度的降低诶降低,因此,对于钢扣联接只适用于较短带式输送机或者输送机不方便拆卸的场合,其钢扣是可以按照输送带的厚度来进行选择的。 二、热熔法:我们可以将输送带的两端分层打齿,然后在将两头拼接在一块,用热风枪来做简单的固定,然后我们可以将拼接好的输送带放在热熔设备上进行加热加压,当温度在140摄氏度左右时,应该缓慢的进行升温,并且要保持加热平板各点的温度在均匀,保温的时间要从140摄氏度开始算起,当布层可以达到保温的时间后,可以停止加热可以让他自然冷却带产文,然后我们取下输送带之后,就可以正常使用了。
应用鼓风设备吹入,以免发生人身。皮带机过负荷由于操作不当或重载停机时,皮带机在运行中承载过大负荷,或是带负载启动皮带机,造成过负荷运行,引起皮带打滑。解决措施:在运行中应对皮带机电流和电子皮带秤进行监视,控制物料量,避免过负荷运行。尽量避免重载停机,以免皮带机重载启动时超出其额定负荷。皮带机因其他故障重载停机后,可通过人工清理的方法来降低启动负荷。头部落料管堵塞皮带机落料管堵塞未及时发现时,会造成头部及非工作面上大量物料堆积,压死皮带,引起打滑。解决措施:为防止这种情况发生,值班员在皮带机运行中应注意观察皮带上物料的变化,发生变粘时应增加头部落料管的检查频次,并及时对落料管的粘物料进行清理,避免堵塞情况的发生,即使不能避免,也应尽量控制堵塞量。输送带局部被刮卡当输送带某个部位受到强力阻碍时,会造成皮带机打滑。这种情况一般多发生于皮带机头部、尾部和拉紧装置处,例如皮带机机头、尾部落料管卡有异物、尾部改向滚筒不转等等。解决措施:在运行中应加强对皮带机电流的监视,发生电流异常变化时应立即停机进行检查,查明原因并排除障碍后方可再次启动。中输输送机的行业影响力逐年提升。

托辊架不正或固定托辊架的螺栓松动引起的皮带跑偏。带式输送机在安装时托辊组中心线对输送机机架中心线的对称度不得大于,托辊上表面应位于同一水平面或倾斜面上。如果托辊组安装误差过大或紧固螺栓发生松动则会造成皮带跑偏。输送带损伤造成的皮带跑偏。输送带在运行过程中容易受到损伤,当输送带中心线两侧的损伤程度不一样时,往往两侧的拉伸率发生变化,当因两侧的拉伸率相差较大,致使两侧皮带的伸长量不一致时,容易造成皮带跑偏。物料卸载点不在输送带中间引起的皮带跑偏。当物料卸载点不在胶带中间时,由于偏载使得胶带受力沿纵向中心线两侧的分布不均匀,两者之差较大时,将直接导致输送带在运行中发生跑偏。如果输送带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明输送带已出现偏载。此时应调整接料斗或输送机的位置,使输送带均载,以防止其跑偏。下料冲击引起的皮带跑偏。物料落入皮带上时由于物料的重力及惯性,对皮带产生冲击,有可能造成皮带跑偏。滚筒、托辊上沾积物料引起的皮带跑偏。对于铁粉等具有一定粘性的物料,在散落后不均匀地粘沾在托辊和滚筒上,使得滚筒或托辊局部变得高低不平,因张紧力不均而发生跑偏。在跑偏后散料现象更加严重。中输输送机以质量求生存,以信誉求发展!安阳胶带输送机生产商
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作为输送机生产厂家,在这里为大家介绍一下,一些新手比较容易遇到的一个严重的问题,关于提升机料斗脱落不知道大家是否遇到过,不过此类问题一般由于操作不当造成,究竟有那些原因会导致料斗脱落呢?一起来看一下吧。 输送机料斗脱落原因: 1.进料过多,导致物料积聚在机器底座上,料斗运行不平稳。 此时,立即停止,将底板下方的插板拉出,并将积聚物排出机座。 2.进料口位置太低。 进料口的位置应调整到底轮的中心线,以防止料斗脱落。 3.料斗材料不好,强度有限。 料斗是提升机的轴承部分。 它对材料有很高的要求。 安装时,应与强度好的材料配合使用。 通常,料斗由普通钢板或镀锌板焊接或冲压,并将边缘折叠或卷成金属丝以增强料斗的强度。 4.打开机器时,它不会机器底座中的累积内容。 在生产中,它经常遇到突然的电源故障或其他原因并停止。 如果再次打开,很容易导致料斗受到太大影响而中断。 通过上述的讲解,相信大家也可以从而反思之前的操作是否存在上述问题,如果存在的应该及时修改,切勿等到事情发生之后再去后悔就晚了,另外在操作或者是安装的过程中如果有不确定因素问题,可以随时致电我们,竭诚为您解决问题。安阳胶带输送机生产商
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